據鑄造行業現狀了解,中國境內已經形成四個集聚趨勢比較明顯的鑄造產業基地,它們分別是:中國鑄造之鄉-河北泊頭,江南鑄都-湖南嘉禾,中國汽車鑄件出口基地-河南林州,中國耐磨鑄件之都-安徽寧國等為代表的鑄造產業集群發展基地。現對我國鑄造行業概況及現狀分析。
產業集聚發展能夠聚合產業內和產業上下游企業的能量,形成一個能量巨大的產業能量環,以集聚的大量能量帶動產業內部的企業發展。產業集聚具有諸多的優勢,鑄造產業已經深刻的認識到產業集聚對于推動鑄造產業發展具有的重要意義。
一.鑄造行業現狀
1.鑄件進出口企穩回升
我國每年鑄件出口總量點鑄件總產量的8%左右。原來一些需要進口的鑄件,現在可以自己制造。只有極少數高端鑄件需要進口,鑄件的進口數量,占我國鑄件出口量的1.5%。
2.企業規模逐步增大
我國鑄造企業數量比世界其他國家鑄造企業的總和還要多,但企業的平均產量遠低于發達國家,甚至低于一些發展中國家。目前這種狀態正在漸漸改善,我國鑄造企業的平均規模正逐步增大。
3.鑄件質量明顯提高
一是鑄件內、外廢品率有了明顯下降;二是某些類別鑄件的尺寸精度、表面粗糙度、材質力學性能和耐熱、耐蝕、抗磨等重要質量指標達到了國際一流水平;三是出口鑄件的技術檔次、質量、品種和數量都有大幅度提高,某些原來依靠進口的重要鑄件已實現國產化。
4.鑄造企業技術水平有較大提高
近十年來,國內已有一批鑄造企業在規模和技術水平上接近和達到世界一流企業水平,并在國際競爭中取得明顯優勢。
5.鑄造用原輔材料商品化程度大幅度提高
近年來,鑄造用原輔材料的生產和供應已成為一個單獨的產業。國內一些大型鑄造原輔材料生產企業不僅在國內有舉足輕重的地位,同時也向其它國家出口。
6.國產鑄造設備占有率和模具的制造水平有顯著提高
國內原有的鑄造設備制造廠加上一批新興的公司通過技術引進、消化吸收、自主創新的方式,生產了許多性價比高的鑄造裝備,基本滿足了國內高端鑄件生產企業需求,同時出口量呈逐年增加的態勢。
鑄造模具制造業也得到快速發展。浙江象山、江蘇無錫等地已成為我國鑄造模具的制造中心。一些復雜鑄件的模具在國內均可制造。
7.鑄造企業的專業化水平進一步提升
近年來,不少鑄造企業加快了專業化步伐,致力于開發高技術含量、自主技術絕竅的產品。專業化生產優越性得到進一步體現。
8.“綠色鑄造”理念得到強化
近年來,節能減排、健康、安全等“綠色鑄造”理念在鑄造行業日益得到強化。一些鑄造企業,在清潔生產、節能降低、達標排放、杜絕重大事故和減輕職業危害等方面取得了顯著成效。更多相關鑄造行業分析請查閱由中國報告大廳發布的《2016-2021年有色金屬鑄造行業市場競爭力調查及投資前景預測報告》。
9.產業集聚速度加快
近幾年來,許多地方政府正在積極進行鑄造產業集群(工業國)的建設,使鑄造行業開始步入鑄造零部件專業化、規模化的良性運行軌道。如安徽省寧國“中國耐磨鑄件之都”、廣東省高要“中國壓鑄產業集群示范基地”、河北省泊頭“中國鑄造之鄉”、湖南省嘉禾“中國鑄造產業集群試點縣”等。
二.8大主要任務
(1)加快產業結構優化調整,增強企業競爭力;
繼續保持鑄造生產可持續、穩定增長,與國民經濟發展同步;在推行“鑄造企業準入條件”試點的基礎上,進一步完善鑄造行業準入制度;實施“百千萬工程”(綜合“百”強、“千”家骨干、“萬”家企業);加速推進鑄造產業集群(鑄造工業園)建設;積極推進鑄造行業示范工程;提高產品附加值。
(2)積極采用先進鑄造技術與工藝裝備;
重點研究與采用、推廣先進鑄造技術;優先發展重大技術裝備。
(3)加強基礎能力建設和自主創新建設
加大企業技術改造力度,提高企業工藝和裝備水平;加大企業自主研發力度,提高企業技術創新水平;“產、學、研、用”結合,形成產業聯盟;完善標準體系,加快標準貫徹實施;
(4)全面提升企業管理水平
(5)推廣節能減排技術;
制定相關政策和法規;施行“排污者付費原則”;建立處理工藝和程序,在源頭上減少使用原材料及產生廢料。
(6)推進“兩化融合”,即“促進信息化與工業化融合,走新型工業化道路”;
(7)完善行業教育培訓體系,加強人才隊伍建設;
(8)推動鑄造領域雙邊及多邊國際交流與合作。
三、我國鑄造行業發展趨勢
我國鑄造行業目前的發展趨勢雖然是在走上坡路,但較之于發達國家,國內的鑄造水平、工藝、技術等還是有一定的差距,對于國民經濟的快速發展形成了一定的阻礙,專家認為,技術落后、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環境污染嚴重以及工人作業環境惡劣等問題,已經嚴重影響了鑄造行業前進的腳步。
其一是環境污染嚴重、作業環境惡劣。國內多數的鑄造廠生產設備陳舊、技術落后、很少會考慮到環保的問題,政府雖然對一些小規模、污染大的企業做出了調整,但鑄造行業的粗放型特征沒有得到本質的改變。
其二是能耗和原材料消耗高。從相關資料中可以查閱到,國內的耗約為鑄造發達國家的2倍,我國需要從根源上面進行改善。
其三是工藝水平低,鑄件質量差。生產出的鑄件能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產效率低,還需要有一個質的提高。
其四是人才短缺。制約我國鑄造技術發展的關鍵就是人才,而國內鑄造行業人才缺乏的根本原因則是企業待遇低、工作環境差。
2015-2020年中國鑄造業行業市場發展現狀及投資前景預測報告顯示,鑄件總產量持續平穩增長;技術研發能力顯著增強;產品與產業結構調整力度加大;環境保護與勞動安全明顯改觀;人才培養工作得到進一步加強。